改进易损件的结构有助于提高颚式破碎机的生产能力

颚式破碎机产量为何达不到出厂标准？这是困扰很多客户的问题，其实这和颚式破碎机的易损件有很大关系。颚式破碎机的易损件主要包括动颚板、定鄂板、推力板和滑块等，改进这些易损件的结构，提高其使用寿命，有利于破碎机生产能力的提高。下文从两个角度说明改进易损件的结构与破碎机生产能力的关系。

（1）改进机械结构

从破碎物料的有效性来说，当动鄂运动轨迹水平行程大时，正压力大，破碎效果好，鄂板磨损小；当动鄂运动轨迹为垂直行程大时，正压力小，破碎效果差，生产率低，鄂板磨损严重。减小垂直行程，增大水平行程的方法是把普通鄂式破碎机的主轴高悬挂和正支承改为主轴低悬挂（悬挂点低于给料口平面）和负支承。这种低悬挂和负支承改变了破碎腔的破碎能力，使上部破碎腔破碎能力增大，破碎比增大，可提高破碎比50%，产量增加15%，鄂板寿命增加3~4倍。

（2）改变零件的形状及结构

鄂板形状及结构的改变。鄂板原来是无凸凹槽的光滑面板，经过改进可将鄂板分为底板和衬板两部分，同时在衬板上加工一定形状的齿形，把鄂板排料口附近加工成一定曲线的曲面板，使顶圆滑。两鄂板在排料口附近的表面在破碎物料时与破碎力垂直，减少物料在排料口处打滑。鄂板分成上下两块，可以互换，使再磨损后能互换位置，以延长其使用时间。

还可用在鄂衬板与鄂底板间加进垫片的方法来减少因衬板磨损而造成的动鄂板与定鄂板距离的增大及调整排料口的大小，使鄂衬板发挥更大的效力。

推力板与滑块形状和结构的改变。推力板与滑块是一相互包容的系统。它们的结构是半球形结构，这种结构因为空隙小，润滑情况不好。加之推力板所受的压力相当大，润滑油不能均匀地分散到整个摩擦面。将肘头形状由球头改为弧线头，排除了球形结合的缺点，将滑动结合改为波动结合，润滑条件得到改善，延长其使用寿命，从而提高破碎机的生产能力。