制砂生产线

制砂生产线（制沙生产线）通常由振动给料机、颚式破碎机、制砂机（直通冲击式破碎机）、振动筛、洗砂机、胶带输送机、集中电控等设备组成，设计产量一般为50-800T/H，主要是将大块度石头制成符合需求建筑用沙，我公司经历数年的开发研究，将制砂机与公司其他系列产品相配套，并有技术团队们根据作业环境、基建设置和投资预算等量身设计方案，下面来详细了解。

石料由振动给料机均匀的送到颚式破碎机进行粗破，粗破后的物料送进细颚式破碎机或反击式破碎机进行再次破碎，破碎后的物料由胶带输送机送进振动筛进行筛分，满足制砂机进料粒度的石子进制砂机进行制砂， 不满足要求的返回细颚式破碎机（反击式破碎机）重新破碎。

从制砂机出来的石料，再次进入振动筛内进行筛分，筛分出满足要求的砂子，进入洗砂机清洗，清洗后由成品输送带输送即为成品；不满足要求的砂石混合物料，送入制砂机进行再次破碎，本生产线最终形成2段闭路循环，根据用户的需要还可以进行多种配置。

投资一条制沙生产线需要对比厂家，选对设备型号，然后运输，安装再调试，接下来正式投产后还要各种担心，生产效果，生产能力能否达到预期，这些在现代化厂家服务这里已经成为过去式，EPC项目总包可有效保障项目的顺利运营以及后期设备质量。

制砂生产线

制沙生产线

首先，原料由粗碎机进行初步破碎，如原矿粒度过大，可配置粗碎+细碎两段破碎的形式，经过粗碎的原料进入筛分机中进行筛分，合格的进入细碎机中，不合格的重新返回破碎，同样，细碎后的石料进振动筛筛分出两种石子，满足制砂机进料粒度的石子进制砂机制砂，另一部分料返回再进细破。进制砂机的石子一部分制成砂，经洗砂机清洗后制成成品砂，另一部分进制砂机再次破碎，产出符合要求的各种砂料，完成整个制沙生产线流程。

常见的制沙生产线由颚式破碎机、圆锥式破碎机、制砂机、圆振动筛、振动给料机、皮带输送机等组成，如需清洗，需配置洗砂机，为了符合环保作业要求，另配置除尘装置、降噪装置、废水收集装置以及集中控制柜等，根据不同的工艺要求，各种型号的设备进行组合，满足客户的不同工艺要求。

制沙生产线自动化程度高，运行成本低，破碎率高，节能，产量大，污染少，维修简便，生产出的机制砂符合国家建筑砂标准，产品粒度均匀,粒形好，级配合理。该制砂生产线设备配置主要依据客户对石料规格以及产量和石料的用途来确定，我们提供售前、售中、售后的有效服务，依据客户生产现场来配置流程，力求为客户做到合理、经济的生产线。

制沙生产线,制砂生产线,砂石生产线设备,砂石料生产线

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实践证明，机制砂可广泛应用于混凝土、干混砂浆制品中。砂（黄砂、石英砂、石灰石、白云石等）、石子、水泥、工业废料（粉煤灰、炉渣、矿渣等）是混凝土和干混砂浆的基本组成材料。由机制砂配制的混凝土和干混砂浆，抗渗性、抗冻性、耐久性、耐腐蚀性等性能远高于天然砂制成品耐腐蚀性等性能远高于。

随随着现代混凝土和高速铁路等重点建设工程对砂石的技术要求越来越高，能满足其要求的天然砂石数量越来越少，甚至没有。为此，必须寻找新的更好的资源来替代。为了补充砂石市场的刚性需求，机制砂石成了建设用砂的首选。机制砂石不仅添补了天然砂石缺乏的问题，而且是高质量建设工程的重要的基础原材料。目前全国一些地区都在生产和使用机制砂，有些地区还将工业废渣、建筑垃圾和废石加工利用。