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在矿山行业,破碎机是不可少的机械,它的主要作用是将大块矿石破碎成符合要求的半成品或成品。在众多类型的矿山破碎机当中,锤式破碎机和环锤式破碎机名称相似,不少初次接触破碎设备的人可能会有疑问,锤式破碎机与环锤破碎机一样吗,二者有什么区别?本文就来具体介绍下。
环锤式破碎机启动后,物料受高速旋转运动环锤的打击、及物料间相互碰撞、挤压、研磨作用而破碎。在转子部的下方,设有蓖板,破碎后的小于蓖板孔尺寸的物料粒度级别通过蓖板板排除,反之则继续受到环锤的打击,直至粒度合格后从蓖板排除机外。
环锤式破碎机与锤式破碎机有什么区别
上图左半部分展示的是中心进料伴随瀑落料时冲击破石打石工作原理:物料通过进料斗进入破碎机,经散料锥落到分料盘上,被分料盘分成两部分。一部分由分料盘中间进入高速旋转的甩轮,在甩轮中被迅速加速,然后高速从甩轮流道内抛射出去;
这些物料首先同分料盘四周落下的另一部分物料冲击破碎,然后一起冲击到破碎腔的物料衬层上,被反弹后斜向上冲击到破碎腔顶部,改变方向向下运动,与从甩轮流道发射的物料形成连续的料幕。这样,一块物料在破碎腔中受到多次撞击、摩擦和研磨作用而破碎;
破碎后的物料在重力作用下离开破碎腔进入下机壳卸料斗中卸料。 破碎腔壁上安装上下击打护板,保护机壳不被冲击磨损。其特征为物料在加速时靠甩轮加速,大约半数颗粒在甩轮内获得能量射出后与瀑落物料和衬层发生冲击、摩擦或物料与物料作高速撞击而破碎,这种方式即为“石打石”。
冲击破是采用稀油润滑系统,其作用主要是润滑、冷却和清理残屑,稀油润滑系统是双油泵互补保证供油,无油流、无油压、油温过高自动停机,冷却系统及加热装置自动工作,确保轴承润滑始终处于最佳状态,从而彻底解决轴承发热等问题,使主轴轴承保持恒温,延长维护周期和使用寿命。
在破碎设备中有很多种类,不同的样式,型号,虽然都统称为破碎机,但是每个都是不同的,不同的产品,性能及优点等都完全不同,适合破碎的产品也是有区别的,反击破碎机和锤式破碎机都是经常使用的中细碎设备,两者工作原理相似,都是以冲击方式粉碎物料,但结构和工作过程都各有差异。
(1)、锤式破碎机的破碎过程大致是当物料进入破碎机中,遭受到高速回转的锤头的冲击而破碎,破碎了的物料,从锤头处获得动能,从高速冲向架体内挡板,筛条,与此同时物料相互撞击,遭到多次破碎,小于筛条之间隙的物料,从间隙中排出,个别较大的物料,在筛条上再次经锤头的冲击,研磨,挤压而破碎,物料被锤头从间隙中挤出.从而获得所需粒度的产品;
(2)、冲击式破碎机工作时,在电动机的带动下,转子高速旋转,物料进入板锤作用区时,与转子上的板锤撞击破碎,后又被抛向反击装置上再次破碎,然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎,此过程重复进行,物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎,直到物料被破碎至所需粒度,由出料口排出。
冲击式破碎机结构、优势、原理是什么?与锤式破碎机的区别在哪?
反击式破碎机是处理边长不超过500mm、抗压强度不超过350MPa的各种粗、中、细物料(花岗岩、石灰石、混凝土等),广泛应用于各种矿石破碎、铁路、高速公路和建筑行业人工砂石料的生产。是目前破碎机石料使用广泛并且代替锤式破碎机的破碎设备之一,下面为大家介绍一下反击式破碎机与锤式破碎机的主要区别:
(1)反击式破碎机的机内破碎空间大,锤头充分利用转子回转的功能,即由下而上冲击粉碎物料,又将其抛扔到反击板上;加上物料来回碰撞产生的自击粉碎,复合破碎功能多,能量利用率高,单产电耗低,金属消耗少。而锤式破碎机的锤头则是顺着物料下落的方向,从上到下打击物料,破碎空间小,能量利用率低。
(3)反击式破碎机出料口没有篦条控制,卸料顺畅,生产能力大,产品粒度均齐,容易将大块物料变成小块物料,但不易把小块物料变得更小,需要该变转子转速来控制产品粒度;反击式破碎机的产品多为立方块状,粒度一般在5-10mm,没有锤式破碎机篦条控制的产品粒度细和均匀。
(4)反击式破碎机反击板地一端是利用活铰拉杆悬挂在机壳上,另一端用悬挂螺栓将其位置固定。当有难以粉碎的物料或铁件夹持到转子与反击板之间时,活铰拉杆受到压力而顶出,反击板随之退后,间隙增大,可让难破碎的物件通过,保护转子、锤头不受损坏;尔后,反击板在自重作用下又恢复到原来位置。锤式破碎机没有这样的反击板及相应装置。
更新时间:2021-05-28 06:02:10
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