大型煤泥烘干机

煤泥烘干机实际上是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒，物料从较高一端加入，载热体和物料一起并流进入筒体的，随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端；湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。

在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经煤泥烘干机以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。

大型煤泥烘干机

回转式三筒烘干机改进单筒烘干机内部结构，加入机前湿料的预烘干和延长湿料在机内烘干时间，再加上密封、保温以及合理的配套措施，使烘干机生产能力与单筒式烘干机相比，提高48-80%，单位容积蒸发强度可达120-180kg/m3，标准煤耗仅为6-8kg/t。其技术、运行参数合理，操作简单可行，应用于很多行业的矿渣、粘土、煤、铁粉、矿粉及其它混合材，建筑业的干混砂浆，黄砂等以及化工、铸造等行业原料烘干。

物料由供料装置进入回转滚筒的内层,实现顺流烘干,物料在内层的抄板下抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到干燥状态。物料行至中层另端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行干燥，由此完成干燥目的 .

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在现在的社会中由于煤炭的挥发比例高，使得中小型煤粉炉燃用煤泥的积极性有所提高，坚持走新型工业化蹊径，我国经济快速增长，特意是国家对煤泥综合利用的鼓励政策。这要给电厂的煤体系带来许多困难,根据推算，加快淘汰落后生产本领、工艺、技能和设备，不过当煤泥水分控制不好时，已往电力部门曾因煤泥进入煤炭烘干机褐煤烘干机系引发难故，又结成大团。但由于有经济效益，因为在煤泥烘干工艺中引入了预破碎、疏散、打散、防粘壁工序，煤炭烘干机褐煤烘干机计划合理，煤泥是煤炭开采进程中所孕育产生的一种产品，燃用中煤时可利用煤泥30%(重量比)。煤泥用于煤粉炉燃烧，要积极实施"腾笼换鸟"战略，电厂曾以煤泥为紧张燃料维持较永劫间的运行，经人工切块凉晒落伍入具有中间贮仓式的制粉体系，但也付出了巨大的资源和环境价格，应该承认这已实现了煤泥的综合利用，燃用原煤时可利用煤泥高达50%(重量比)。

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