反击式破碎机板锤的维修保养如何进行？

首先，用专用的翻盖装置将后上架打开，以方便后面工作的进行，用手转动转子，将需要更换的板锤转到检修门位置，然后将转子固定，拆去板锤定位零件，再将压紧沿轴拆出，然后将板锤沿轴向从检修门处推出，或者从机架吊出。为了方便板锤的拆卸，可以用手锤在板锤上轻轻敲打。

对板锤进行安装时，把上述流程颠倒即可，按正确的步骤对板锤进行拆卸，可以节省停机时间，从而也就提高了反击式破碎机的工作效率，同时也将会给企业带来可观的经济效益。同时反击式破碎机衬板以及转子与反击破碎衬板的间隙也会影响破碎机的生产能力。

反击式破碎机板锤的维修保养如何进行？

欧版反击式破碎机

欧版反击式破碎机利用冲击能来破碎物料。当物料进入板锤作用区时，受到板锤的高速冲击而破碎，并被抛向安装在转子上方的反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎。此过程重复进行，直到物料被破碎至所需粒度，由机器下部排出为止。调整反击架与转子架之间的间隙可达到改变物料粒度和物料形状的目的。

欧版反击式破碎机

反击式破碎机

反击式破碎机（简称反击破、反击破碎机）是一种新型高产率的碎石设备，特点是构造简单、破碎比大、能耗小、生产能力强，并有选择性的碎石作用，破碎出的成品多呈立方体，无张力和裂缝，粒型十分好，可用于破碎进料粒度不超过500mm，抗压强度不超过350MPa的中等硬度物料的粗、中、细碎，是各大砂石生产线中的常用的二次破碎设备。

反击板的形式很多，主要有折线形和弧线形两类。折线形反击板各点上的物料都是以近似垂直方向进行冲击，因此可获得更好的破碎效果。弧形反击板能使物料在反击板反弹出后，在圆心区形成激烈的冲击粉碎，以增加物料的自由冲击破碎效果。

板锤的形状与紧固方式及工作载荷密切相关，板锤的设计应满足工作可靠、装卸简便和提高板锤金属利用率的要求。板锤一般采用高铬铸铁、高锰钢或其它耐磨合金钢制成，板锤的形状很多，有长条形、T形、S形、工形、斧形和带槽式等形状，现在一般为长条形。

锤破与反击破哪个好

，简称锤破和反击破，两种破碎机都是采用冲击破碎的原理，因此，两台破碎机都能加工出粒形优异，粒度均匀的石料成品，锤式破碎机和反击式破碎机在结构，外形上看，有点相似，但是毕竟是两种破碎机设备，在处理物料，破碎方式，出料粒度等方面还是有所差别。

锤式破碎机主要利用锤头的高速击打来破碎石料，锤式破碎机体积小，占地面积小，适用于粗破环节，破碎能力强，进料粒度大，可将石料一次破碎至中等粒度，锤式破碎机主要由机体，传动装置，转子，蓖条体等组成，机体就不用说了，传动装置，三角带传动方式:绕线电机~皮带轮，转子，锤式破碎机转子表面有一层耐磨材料，避免转子的过度磨损，皮带轮采用账套链接，拆卸方便，能起到过载保护作用。

反击式破碎机的主要部件是反击板，物料被狠狠甩到反击板上，实现破碎，物料经过两次破碎，受到冲击，撞击，剪切等作用而破碎，破碎的更充分，受到多方面力的作用，破碎的更充分，整体效益高，板锤和反击板是反击式破碎机的易损件，在破碎较坚硬矿石时，受磨损更严重，所以，要选择更耐磨的才行，避免三天两头更换，反击式破碎机破碎石料时，有选择的破碎，实现自由冲击破碎。

经给料机给入锤式破碎机进料口的矿料，在高速旋转的锤头的作用下被第一次破碎，之后反弹，又以高速撞击在反击板上进一步被破碎，在整个过程中，矿石受到多次破碎，破碎合格的矿料经过筛条装置排出，不合格的矿料继续留在破碎腔破碎，大块石料在破碎腔内受到多次破碎，合格的矿料被及时排出，不会出现过粉碎现象，精选的筛条装置也不会堵塞。

反击式破碎机适用于生产线的二破环节，主要用于细碎，满足进料粒度的物料经给料装置进入反击式破碎机破碎腔中，转子不断运转，进入破碎腔的物料首先撞击到转动的锤头上，被高速反击到反击板上，使已破碎的物料沿切线方向以高速抛向破碎腔另一端的反击板，再次被破碎，一块石料经过多次破碎，破碎的更充分，破碎合格的石料及时排出。