优质高纯石英砂的生产必须要实现独立自主

石英玻璃市场需求带动石英砂及生产线发展

　　我国石英玻璃的发展大体可分为5个阶段：1957—1961年为开创阶段，以研究工艺制造方法为主；1962—1966年为形成产业阶段，在此期间完成很多军工任务，民品产量和质量也有很大提高，已初步形成产业；1978—1988年为改革创新时期，高新技术用石英玻璃，如：大规模集成电路用高纯耐高温石英玻璃管、高纯涂层坩埚、电弧法坩埚、光通信用石英玻璃、激光用石英玻璃等都是这一时期研究并大量生产的；1989—2000年为引进国外先进技术、技术创新、增加品种和产量等大发展时期，最为突出的是东海县发展成为电光源用石英玻璃生产基地，年产石英玻璃达6000吨（其中优质品2000余吨），质量极大的提高，成本几倍的下降，技术装备显著的改进。40余年来，石英玻璃的发展速度比较快，以生产透明石英玻璃管为例：1975年产量172吨，31个工厂需要用60多台电阻炉生产，管子质量很差（相当于现在的废品管），现在2台连熔炉就可以年生产近200吨，到2000年，透明石英玻璃管的年产量达7000吨（其中优质产品达3500吨），25年增长了近40倍。

　　电熔石英玻璃是很好的透红外材料，但由于杂质的存在，紫外透过率低。氢氧焰熔制水晶所获得的石英玻璃，由于氧结构缺陷，在0.24μ处有吸收峰，同时含有OH基团，所以红外透过极低。用合成原料气炼的高纯光学石英玻璃是最好的透紫外材料，但在7μ处有严重的OH吸收峰。只有用合成原料通过电熔或无氢火焰熔融而成的光学石英玻璃，才能很好地透过从远紫外到近红外的连续光谱。

　　目前，市场上生产石英砂的机械设备很多，但是随着企业整合优势的不断显现，使大型化生产成为发展的新趋势。据了解，率先开发了国内第一条砂石骨料生产线的郑州为了满足玻璃生产工艺的需要，专门开发了一条石英砂生产线，该生产线由振动给料机、颚式破碎机、PCX冲击式破碎机(制砂机)、圆振动筛和皮带传输机等破碎机和筛分设备组合而成，具有自动化程度高，运行成本低，破碎率高，节能，产量大，污染少，维修简便，生产出的石英砂粒度均匀，粒形好，级配合理，符合玻璃制作标准。