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目前国内的反击式破碎机的易损件使用很短时间就损坏,这让矿山企业苦不堪言,河南矿山设备行业的领头羊-河南红星矿山机器有限公司研发的新型反击式破碎机,有着易损件使用寿命长的优点,欢迎前来咨询,咨询热线:0371-67772626。
二级破碎设备反击破碎机
河南红星反击式破碎机生产厂家车间
简单的说反击式破碎机的易损件主要就是转子,锤头等与物料接触比较多的零部件,而且这些不见材质的不同,同等条件下耐磨的程度也不同,这要看生产厂家的产品质量了。
水电工程中采用石英岩和石英砂岩制成砂石料,然后进行混凝土的配制。这两种砂石料中SIO。含量达75%~90%,莫氏硬度7级以上,抗压强度为200-300MPa。引进的破碎机技术参数为:转子直径1000×宽1000mm,转速740r/min,功率160kw,较大进料粒度为150mm,破碎能力120t/h。设备中随机带来的易损件经现场生产考核,使用寿命为110-125h。易损配件在运行中的另一工况特点是:高速运转的冲击锤与高硬度的石英岩反复碰撞,冲击锤工作表面温度高达500-600℃,因此,抗磨材料必须在较高的温度下具有足够的韧性和硬度。
反击式破碎机中的冲击锤、反击板等易损件的磨损是凿削式磨粒磨损。这种磨损是表面应变和机械应变较强的沟槽磨损,沟槽的形成是由于磨料在外力作用下,以一定的速度切入金属基体,经一段滑移后与金属基体脱离,从而在基体上留下一道道沟槽。沟槽的形成取决于局部应力的大小和金属表面与磨料硬度的相对值。在相同应力的情况下,磨料硬度越大,越容易产生沟槽。由于砂烁石硬度大,因而对金属基体产生的沟槽往往在磨损中占主要地位。
为了借鉴国外经验,首先我们对进口产品的金相组织、力学性能及化学成分进行了分析测试,结果表明,进口配件所用的材料为高合金抗磨材料,其其金相组织为马氏体加条块状一次碳化物加二次碳化物,硬度为HRC62~64。我们对国内外常用抗磨材料的使用情况进行了广泛的调研和实物分析,在此基础上再根据反击式破碎机的工作原理及国内资源进行了大量的材质试验,选用CYK型高铬合金铸铁来进行试制。
CYK型高铝合金铸铁在中频感应电炉内熔炼,熔化温度为1500~1550℃,以确保合金熔解并充分扩散,为防止铸件组织晶粒粗大或出现冷隔、皱皮等缺陷,浇铸温度控制在1360~1380℃。
选用的高铬合金铸铁材质,具有合金含量高、流动性好、收缩量大、导热性差等特点,因此在设计其铸件造型工艺时,采取顺序凝固的原则,并且为增强冒口对铸件的补缩效果,冲击锤、反击板等厚大铸件采用立浇雨淋式保温冒口的浇铸方法。
热处理采取多阶梯双曲型工艺,包括淬火、回火,其工艺参数与铸件壁厚密切相关,生产不同铸件,参数有所不同。此外,由于该材质合金含量高,导热性差,铸造应力大,且诺里冲反击式破碎机抗磨件在高应力下工作,因此必须经消除应力的热处理,以防止出现早期断裂。
金相组织:冲击锤残体的金相组织,是回火马氏体加条块状一次碳化物加少量二次碳化物。为CYK型高合金铸铁热处理后的组织,是回火马氏体加条块状一次碳化物及在回火马氏作基体上析出的颗粒状二次碳化物,比较两种合金的金相组织发现,CYK型高合金铸铁组织更细小,且析出的二次碳化物数量较多。
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更新时间:2019-08-23
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