圆锥破碎机安装工艺流程及难点

矿山设备大型化、科学化是当今时代的发展大趋势，在发展的浪潮中，破碎设备的成长不可谓不大，其中进步大的当属圆锥破碎机设备。但是相对的，圆锥破碎机也面临着困境与难题。圆锥破碎机的大型化发展带来的不良影响有：安装精度要求高；设备单件重，吊装难度大；安装空间小，施工安全风险大。圆锥破碎机的适用范围很广，为了保证大型圆锥破碎机安装质量和施工安全，我们根据工程实践总结了一套成熟可行的安装工艺，提出了施工过程中的质量控制要点及难点供同类型设备安装参考。

1、工程概况

德兴铜矿扩大采选生产规模技术改造工程新建废石破碎站布置于现有矿石西破碎站东侧，其进矿标高117m，长45m，主跨宽18m，副跨宽9m，地表以上高20．3m，地表以下深34m，为现浇钢筋混凝土结构。破碎站内安装1台进口圆锥破碎机（60－89），电机功率630kW，较大给料尺寸1300mm，碎后产品落入下部缓冲料仓，产品块度＜300mm，生产能力4100～5550t/h。破碎机总吨位约400t，分为横梁总成、上机架上部、上机架下部、下机架总成、主轴总成（动锥总成）、偏心套总成、小齿轮轴总成、主轴定位系统总成（升降油缸）等8大件。

2、施工工艺流程

为合理、有序地组织好多个工种的施工作业，必须切实做好施工组织设计，不断优化施工工艺流程，施工程序要先难后易、先大后小、先高后低；施工作业过程中，按施工作业要求和先后顺序安排阶梯式流水作业；各工种及各专业需按工艺要求在指定标高位置上进行各自的设备安装。圆锥破碎机设备本体安装及辅助设备的安装程序如下图所示。

3、施工难点及对策

（1）洞室内安装，要在有限的空间内完成大型设备的安装，必须统筹安排、充分利用空间，确保施工现场有条不紊，并严格做到工完场清，为后序工作留有足够的施工空间。

（2）采用“桥式起重机”进行设备吊装，要单独制定吊装方案，并按要求组织专家论证，确保吊装的安全性和准确性。

（3）采用合理的测量方法，保证设备安装的精度，电机垂直度、同心度和平行度安装偏差要控制在0．5mm/m之内。

（4）采用“手拉葫芦+大锤+自制加长敲击扳手（带吊环，挂葫芦用）”工具，保证螺栓的紧固性。

（5）有效控制积累误差，在安装过程中，横梁、机架（上、下）的安装，中心线、标高、水平都是以地脚板为基准，有效地控制了积累误差。

（6）采用预组装的方法安装，在施工过程中，保证了设备安装进度、质量。

（7）采用室外分块安装、洞内组合安装的方法，大大提高了安装效率。

上述介绍了圆锥破碎机安装工艺流程，希望对广大用户有一定的帮助，更多圆锥破碎机相关内容请咨询红星机器24小时免费电话0371-67772626。