圆锥破碎机故障原因、处理及相关建议

圆锥破碎机是除了颚式破碎机之外应用广泛的破碎设备，与颚式破碎机相比，圆锥破碎机加工物料的范围比较广泛，可以用于物料粗、中、细碎等环节，成品物料均匀且细度符合标准。但是，由于长期出去恶劣的工作环境下，且工作时长不停歇，圆锥破碎机随时都有故障的可能性。下面红星破碎机厂家总结一些圆锥破碎机常见故障原因及处理办法，提出相关建议，供广大用户作参考。

一、圆锥破碎机故障原因及处理方法

1、润滑油中有水

原因：过滤冷却器中的水压高于油压、渗漏。

处理方法：保持水压低于油压49 kPa，检查冷却器的水管连接部分是否漏水。

2、过滤器前、后压力表指示的压力差太大

原因：过滤器堵塞。

处理方法：当压差大于39.2 kPa时，必须清洗过滤器。

3、回油温度超过60℃

原因：偏心轴套等摩擦部位出现问题。

处理方法：停机，找出油温升高原因并处理。

4、油压下降

原因：①油泵有问题；②油箱中油温低；③油开关未开好。

处理方法：①更换或检修油泵；②用电热器将油加热；③将油开关开好。

5、油压升高同时回油温度亦升高

原因：油管或破碎机内油路堵塞。

处理方法：停机，找出油温升高原因并处理。

6、过滤器的出油温度超过45℃

原因：①没有冷却水；②冷却水温度高。

处理方法：①通入冷却水；②检查冷却水温度。

7、油流指示器油流中断

原因：①油温低；②指示器管路堵塞。

处理方法：①将油加热；②清理油流指示器管路。

8、油流指示器里油量已满，经润滑机件后，油温超过60℃

原因：①轴承有问题；②冷却器水路堵塞；③冷却水温度高；④衬套油路堵塞。

处理方法：停机，找出原因处理之。

9、回油少，油箱中油量明显减少

原因：破碎机底盖漏油，回油油路堵塞，给油过多，使油从防尘罩中漏掉。

处理方法：消除漏油原因，调整结油量。

10、皮带轮转动，但破碎锥不转动

原因：齿轮或轴被破坏。

处理方法：拆开破碎机，更换被破坏的零件。

11、破碎时有强烈的噼啪声

原因：破碎机衬板松动。

处理方法：紧固衬板。

12、破碎机带负荷突然停车

原因：①油温过高，油位和油压过低，使继电器动作；②连锁机构发生故障；③外部电源中断；④破碎机被卡住。

处理方法：①检查油温、油位、油压和连锁机构，找出原因并排除之；⑦拉开电气开关，清除破碎机内物料，待电源恢复后再开车；③清除卡在破碎腔内的非破碎物。

13、强烈噼啪声后，破碎圆锥停止工作，而皮带轮继续转动

原因：主轴折断。

处理方法：拆开破碎机，找出破坏原因，更换主轴。

14、破碎机声音异常

原因：①传动轴不同心；②水平轴窜动大；③齿轮啮合不正常；④偏心套损坏。

处理方法：停机，找出原因并处理之。

15、水平轴铜套沮度过高

原因：①铜套间隙过小；②缺油或回油不畅；③传动轴不同心。

处理方法：停机，找出原因并处理之。

二、对圆锥破碎机的相关建议

圆锥破碎机大多属于进口设备，价格较高，故部分设备可选用国产设备，主要是驱动电机、衬板等。圆锥破碎机的驱动电机可采用国产的同规格电机。国产设备完全能满足圆锥破碎机对驱动电机的参数要求。衬板也可选用合资公司的产品以降低规模生产成本，目前国内天津市已有专门厂家生产同类规格衬板。润滑系统的大部分管道可用耐压达到规定要求的普通水暖器材替代，毋须进口管压件。

圆锥破碎机的液压部件价格高昂，是主要的生产成本。我们认为，应在正确使用设备的前提下通过周、月、季度的润滑系统检查、及时清洗部分液压密封件和定期更换油质来延长液压部件的使用寿命。在采购设备时将液压部件的销售价格作为与供应厂家的谈判条件之一，也可保证使用者的适当利益。

圆锥破碎机在同类产品中性价比较高，很适合大型基建项目和大型矿山岩石破碎加工，可以满足不同矿石破碎生产要求。需要注意圆锥破碎机工作时的注意事项，在使用过程中要正确操作，做好设备的日常维护工作，确保其发挥较大的功率，使破碎机平稳运行。