颚式破碎机的故障分析以及排除方式

颚式破碎机又称颚破，是对矿山、冶炼、建材、化工行业中抗压强度小于320兆帕物料破碎的理想设备，在市场上深得用户们的喜爱。颚式破碎机在使用的过程中可能会有一些故障，如得到及时有效的处理，会大大降低设备在作业中的停机时间，但如果得不到及时的处理，会给用户带来较大的损失，这里红星机器为大家介绍了常见颚式破碎机的故障分析以及排除方式，这样用户在作业中可对设备出现的问题进行及时、有效的处理，从而避免不必要的损失。

故障现象

设备的主机槽轮和动颚可以正常运转，但是破碎的工作停止。

故障原因

1、拉紧弹簧断裂；2、拉杆断裂；3、肘板断裂或者脱落。

排除方法

1、更换新的拉紧弹簧；2、更换拉杆；3、更换肘板或是对其进行重新安装。

故障现象

设备的产量不能达到出厂的标准。

故障原因

1、被破碎物料的含水量或硬度大于说明书的规定范围；2、设备的排料口小于规定的极限值；3、颚板移位，导致齿顶和齿顶相对；4、作业现场的电压过低。

排除方法

1、增加或者对破碎机进行更换；2、将设备的排料口调整到说明书上规定的值，增加对物料进行细碎的破碎机；3、首先，检查齿板齿距的尺寸，如不符合标准则需更换颚板，调整固定颚板和活动颚板的相对位置，保证齿顶对齿根后，然后将其固定压紧，防止位置移动；4、将作业场地的电压调高，使其可满足主机的重载要求。

故障现象

机架的后部产生敲击声。

故障原因

1、拉杆没有拧紧，肘板撞击动颚和调整座的肘板垫；2、弹簧和弹簧座之间发生相互撞击。

排除方法

1、对拉杆进行加固；2、将弹簧座安装到位，并且将拉杆螺母紧定到合适的位置。

故障现象

机架出现严重的跳动

故障原因

1、主机的基础不稳定，并且没有隔震的措施；2、飞、槽轮配重块位置跑偏；3、地脚螺栓断裂或松动。

排除方法

1、对基础进行加固，添加垫枕木或橡皮；2、将飞槽轮的盖板拆下，拧松飞、槽轮涨紧套螺栓，调正飞、槽轮配重块的位置，然后对其进行加紧、固定；3、对断裂的螺栓进行更换或对其进行紧固。

以上是对作业颚式破碎机常见故障的分析和排除方式，用户如需有更多的了解，可与红星机器的专业人员进行联系，我们将就用户所提出的问题为用户做详细、耐心的解答，从而为用户排除故障，降低作业中设备的停机时间，为用户带来更高的经济和社会效益。