砂石生产线中多层振动筛运转应注意要点

在整个砂石生产线中，振动筛的作用是将不同粒度的砂石骨料通过筛孔筛分，通过皮带输送机输送到成品库。根据客户要求成品石料的种类来选择振动筛的层数，因此又称多层振动筛。关于振动筛的使用技术，在该设备操作过程中，振动器主轴是否灵活轻巧？筛子是否完好？弹簧有无断裂都是操作人员应该注意到的问题。针对这些问题，我司技术人员做了总结，在此供您参考：

1、多层振动筛在开动以后，应检查在运转空间范围内，有无其它物件影响筛框的运动，然后方能向筛面给入矿料。

2、在正常运转中，应经常检查轴承的温度。轴承的温度不能过高。

3、注意筛子有无不正常音响，筛框的振动应平稳，不应有不正常的摆动现象，当筛子发生摇晃时，应检查四根支承弹簧的弹性是否一致，有无折断情况。

4、经常检查多层振动筛筛网有无松动，有无因筛网局部磨损造成漏矿，遇有上述情况，应在停车时及时进行处理或修补。

5、筛子主轴转速很高，一般轴承部分必须有良好的润滑，并定期补加或更换润滑油。

6、当多层振动筛轴承安装良好，运转中无发热、漏油时，可每隔一星期左右用油枪注入黄甘油一次。每隔1-2个月应清洗轴承一次。然后重新加入洁净的黄甘油。加入量以充满轴承和外壳空间的三分之二左右为宜，加入量过多，轴承在运转中也会发热。