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锤式破碎机是一种应用非常广泛的破碎设备。在其工作过程中,锤式破碎机可能会出现振动,振动严重时,破碎机将无法工作。同时,由于不断的振动,会造成零件的磨损加剧,影响生产效率。对造成锤式破碎机工作时振动的原因分析,有助于解决破碎机的振动问题,并对改进锤式破碎机的结构有指导意义。
造成锤式破碎机工作时振动的原因如下:
(1)装配间隙过大
长时间的运转使得转子轴与轴承、轴承内圈与外圈、保持架与滚珠、轴承外圈与轴承座里圈之间间隙加大,使得转子轴在高速运转的同时下上下左右前后晃动,导致整个锤式破碎机发生振动失去平衡。
(2)转子轴受力不均匀
转子轴受力不均匀是锤式破碎机振动的主要原因。转子不平衡包括结构不平衡和质量缺损。结构不平衡是指结构不对称、质地不均匀,造成转子质量偏心;质量缺损是指转子零件脱落、磨损,造成转子质量偏心。
(3)锤头质量
锤头质量对锤式破碎机运转保持平衡有着重要的作用。若锤头质量不乐观,则会导致锤头结构不均匀,强度不均,磨损不同,从而造成断裂从而引起整个破碎机振动。
(4)转子轴的半径大小
半径的大小,主要是转子轴不直造成。虽然半径大小对破碎机振动有影响,但影响不大。
(5)转子轴运转角速度大小
转子轴运转角度速度大小是否适中,对锤式破碎机运行是否平稳起着非常关键的作用。这是因为应力的大小与角速度的平方呈正比,若角速度过大,则轴受到的应力也大,轴易变形;过小,则影响破碎机的生产能力。
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更新时间:2019-08-20
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