锤式破碎机的破碎板及圆盘锤架的结构设计方法

在设计锤式破碎机时，需要合理地设计其结构。破碎机的主体结构设计包括机架、破碎板、圆盘锤架、联轴器、滚动轴承。本文主要介绍破碎板及圆盘锤架的结构设计方法。

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破碎板是锤式破碎机中的工作部件，它承受着矿石的冲击，因此很容易磨损，故在选材上应采用ZGMn13高锰钢。破碎板在破碎矿物时，应和下落的矿物有一定的角度，这样有利于矿石的破碎，矿石的破碎变得充分。此外，破碎板倾斜后，机内的容量增大，提高了生产率，延长了破碎板的寿命。当然，倾斜的角度不能太大，根据经验一般为30度。为了防止破碎板断裂，可在破碎板下面加固一层厚的铸铁。

锤架的作用是用来悬挂锤头。在破碎机的运转过程中，锤架要和物料接触造成磨损，因此锤架的材质要求一定的耐磨性。锤架在转子上起着连接主轴和锤头的作用。锤架是装在主轴上的，有八个圆盘锤架，它是通过平键与轴刚性地联在一起。圆盘锤架间装有间隔套，为了防止圆盘锤架的轴向窜动，两端用圆螺母固定。销轴两轴用螺母拧紧。没跟销轴上装有八个锤头，因此锤头总数为48个。为了防止锤头轴向窜动，销轴上装有销轴套。整个组成了一个转子。

圆盘锤架上还要配有第二组销轴孔。这样在锤头在用过一段时间后磨损20mm左右时，可将锤头及销轴移到第二组即外边一组的销轴孔里安装。于是锤头还可以继续进行碎矿工作。不仅提高了破碎机的生产率，还不会影响到设备的破碎效果。