锤式破碎机锤头材料的研究分析

锤式破碎机是矿山、金属、建材等行业中应用非常广泛的一种破碎机械。锤头是其主要的易损件，也是破碎机的主要工作部件。而锤头的材质选择关乎到锤头的使用寿命和破碎机的工作效率，鉴于此，本文主要介绍锤头材料的研究分析。

材质的选择：高铬铸铁是第三代抗磨材料，在冶金、矿山、建材等工业部门的破碎设备中有广泛应用，如球磨机磨球、各种破碎机的锤头、板锤、衬板等。但由于Mo合金资源的缺乏且价格昂贵，因此推广应用受到一定的限制。而高铬锰钨合金则不然，下面将以高铬锰钨合金作为锤头的材料进行研究分析。

高铬锰钨合金锤头的他热处理工艺为：合金经淬火后，进行第五年回火处理以消除铸件的残余应力，使淬火马氏体转变为回火马氏体，改善其冲击韧性。

高铬锰钨合金经热处理后，其金相组织为：马氏体+一次碳化物+铸铁少量粒状二次碳化物+少量残余奥氏体。一次碳化物呈分散、孤立状，且块度较小，体积比值达27%左右，起到了抗磨损的骨干作用；支撑一次碳化物的马氏体基体，由于其上析出高度弥散的二次碳化物的缘故，进一步强化了马氏体，提高了基体组织的抗磨性能；少量的残余奥氏体减缓了裂纹扩展的趋势，从而使高铬锰钨合金抗磨性能高且韧性较好。

由高铬锰钨合金生产的锤头与原合金钢锤头使用情况对比可知，用高铬锰钨合金生产的锤头，其使用寿命是原合金钢锤头的2.7倍左右。由此证明高铬锰钨合金是一种值得推广的锤头材料。另外，研制锤式破碎机的锤头时需考虑的关键问题还有很多，欢迎继续关注我们红星机器网站更新。