如何改进大倾角皮带输送机皮带的更换工艺？

大倾角波状皮带输送机具有运输能力大、阻力小、效率高、结构简单、可垂直提升成本低等特点，在矿山、港口、冶金等系统中有广泛的应用。在输送机的工作过程中，由于出料温度很高，且运输量大，经长时间运行后，皮带磨损严重，出现多种问题，需要更换。

皮带更换的难点在于其整体为一环状，无接头。由于头轮位置较高，新旧皮带进出必须通过头轮上部电动葫芦辅助吊运，两台5t卷扬机和100t汽车吊配合吊装，危险系数很高，施工周期长，再加上波状挡边皮带外表有挡边和隔板，拆除后不利于滑动，因此更换大倾角皮带难度更大。因此选择成熟的更换工艺是保证安全、降低成本、提高皮带安装质量和工作效率、缩短工期的重要保证。

改进后的更换工艺为：在大倾角皮带通廊上方拆除部分彩瓦作为吊装孔，在头轮位置布置一台5t卷扬机，一台3t卷扬机。新旧皮带进出都通过吊装孔由100t汽车吊吊装，拆除安装皮带时利用头轮5t卷扬机进行拖拉保护。整个更换过程减少了头轮处电动葫芦辅助吊装过程，从而减少了皮带进出时回手换位时间，直接消除了吊装孔处高空临边作业的安全风险，提高了作业效率。

新更换工艺的主要方法及时间如下：

1）首先确认吊装孔位置，尾轮平皮带长度2.4米，头轮平皮带长度3.4米，斜皮带长度70.8米，选取距尾轮约5米距离的通廊上方作为吊装孔，3t、5t卷场机提前布置于头轮下部厂房边，用1英寸钢丝强绑扎牢靠。

2）停机挂牌，头轮上部卷扬机吊点，5ta定滑轮安装，100t汽车吊就位，吊装孔开设。（1小时）

3）5t卷扬机将大倾角皮带固定住防止滑落，然后利用头轮上部电动葫芦将头轮及上部上方罩壳拆除，尾轮及上部罩壳利用1t手拉葫芦辅助拆除，各托辊拆除。（1小时）

4）吊机，卷扬配合将旧皮带抽出，新皮带吊入，100t汽车吊吊出旧皮带时，卷扬机拉住皮带缓慢下放，皮带进行过程中，吊机与卷扬机必须密切配合，保持速度一致，保障吊装过程平稳安全。

5）卷扬机将皮带拖拉轮位置时保持稳定，此时回装头轮，尾轮处皮带利用其自重下滑到安装位置，头尾轮安装完成吊机卷扬机使用完毕。（2小时）

6）头尾轮罩壳安装，各托辊回装，皮带调整，试运转跑偏调整。（2小时）

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