鄂式破碎机与锤式破碎机的区别

鄂式破碎机在运行过程中，电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大，从而推动动颚板向固定颚板接近，与此同时物料被压碎或劈碎，达到破碎的目的；当动颚下行时，肘板与动颚夹角变小，动颚板在拉杆，弹簧的作用下，离开固定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出。随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期运动压碎和排泄物料，实现批量生产。

锤式破碎机工作时，电动机带动转子在破碎腔内高速旋转，物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，最后通过筛板排出机外。

鄂式破碎机与锤式破碎机的区别

反击式破碎机与锤式破碎机在结构上的区别

　　反击式破碎机破碎腔比较大，并且其进料口比较大、低矮，在对于物料进行生产的时候，物料不仅受到锤头的冲击作用，物料与反击板以及物料与物料之间还有反复的冲击作用，所以这种破碎的作用更加的充分，可以更好地实现对于大块物料的生产，但是对于锤式破碎机而言，其破碎腔比较小，并且其密封性能比较好，因此在加工物料的时候，可以有效的解决破碎空间的粉尘污染和机体漏灰等问题，有着较好的环保性能；

　　在反击式破碎机的内部，板锤是从下往上迎接物料进行破碎作业的，并且会把物料抛到上方的反击板上，而锤式破碎机则是顺着物料落下的方向打击破碎的，总结而言，在反击破的内部，转子顺时针运转，板锤从下往上迎向物料，而在锤破的内部，转子逆时针运转，锤头顺着物料落下的方向打击；

　　不管是对于反击式破碎机还是对于锤式破碎机而言，板锤以及锤头都是其主要的耐磨件，对于反击破来说，板锤的磨损主要出现在迎向物料的一面，板锤的金属利用率可达到45%-48%，而对于锤破来说，锤头因为呈悬垂状态，磨损发生在上、前、后和侧面，相对于板锤，锤头磨损更严重，金属利用率在35%左右；

　　这两种破碎设备都可以实现成品颗粒大小的调节，对于反击式破碎机来说，其下部没有篦条筛，对于产品颗粒大小的调节主要是通过调整转子速度或转子直径、调整分料器开口大小、调节研磨腔的间隙的方法来控制，而对于锤式破碎机而言，成品颗粒大小的调节则可以通过调节筛板缝隙的大小来控制，根据这种情况而言，反击式破碎机能够更加有效的处理含水量较大的物料且避免堵塞的情况；

　　在反击破碎机的内部，板锤和转子是刚性链接的，即板锤固定地安装在转子上，破碎时能充分利用整个转子的惯性对物料进行冲击作用，具有很大的速度和动能，而锤式破碎机的锤头是单个对物料进行破碎的（锤头呈悬垂状态），具有的速度和动能都有限；

反击式破碎机与锤式破碎机在结构上的区别