单段破碎机原理

单段破碎机的工作原理和锤式破碎机、反击式破碎机的工作原理相似，设备在工作时，物料进入破碎腔之后会与高速旋转的锤头发生剧烈的撞击，物料在得到破碎的同时，还获得一定的运动速度，进而与衬板发生碰撞，物料得到近一步的破碎，之后合格的物料会排出破碎腔外。

单段破碎机

单段破碎机原理、性能优势、四大构造、维修等内容详述

单段破碎机工作时，活动颚板对固定颚板作周期性的往复运动，时而靠近，时而离开，当靠近时，物料在两鄂板间受到挤压、劈裂、冲击而被破碎；当离开时，已被破碎的物料靠重力作用而从排料口排出，在将巨大石块破碎成小石块的过程中，第一道破碎机通常为“主”破碎机，历史最长，也最坚固的破碎机是破碎机，为破碎机喂料时，物料从顶部入口倒入含有颚齿的破碎室，颚齿以巨大力量将物料顶向室壁，将之破碎成更小的石块，支持颚齿运动的是一根偏心住，此偏心轴贯穿机身构架，偏心运动通常由固定在轴两端的飞轮所产生，飞轮和偏心支持轴承经常采用球面滚子轴承，轴承必须承受巨大的冲击载荷，磨蚀性污水和高温。

单段破碎机增设了一套曲柄摇杆结构和阶梯式结构破碎腔型设计，将动颚下部的减力状态改为增力效应，大大提高了破碎比，实现了层压破碎机理，使破碎机直接将大块物料一次性破碎成所需要的尺寸成品，简化了生产流程，减少了功耗，提高了生产效率。

单段破碎机可以实现单机破碎生产线，可以说是生产线技术的一大科技创新，在"多段破碎+单段完成+粗破干细活"的破碎机的基础上，推出了单段破碎生产线，单机破碎生产线颠覆了现有技术砂石破碎生产线中“一项功能就制造一台破碎机设备”的传统模式，用单机实现整条砂石破碎生产线功能，同时，大大简化了破碎生产线流程，节省了能耗和降低了运行成本。

单段破碎机

固定装置的主要部件式机器，机器的制造工艺由两种；中碳钢铸造机架和中碳钢钢板焊接机架；焊接机架是在原铸造机架的基础上又增加了多条强筋，并通过严格的质量控制和特定的工艺要求，达到与铸造机架 相同的使用效果.为了防止机架侧壁的严重磨损，在鄂式破碎机 腔左右侧壁上装有护板，可随意更换。

单段破碎机选用钢材的好坏很能说明破碎机质量问题，不同的钢材直接决定了价格的高低，同样也决定了破碎机质量的好坏，优质的钢材一般看上去更厚重，表面光滑，摸上去渣滓很少，还有一方面就是钢材的材质，如单段破碎机鄂板的材质，鄂板的材质一般采用硬度高又耐磨的高锰钢，所以单段破碎机鄂板如果不是高锰钢材质，那么破碎效率一定不高，质量较差。

做工对于矿山机械设备来说也是非常重要的，做工主要是指设备本身的构造和造型，以及一些细节等，如钢板焊接的是否平滑、干净、无缝隙。我们都知道，一般质量好的设备做工都比较细致，每一处细节都处理的比较好，整体平滑、干净，各个焊接处没有缝隙，这样的设备使用寿命长，质量好，生产效率高，因此，购买单段破碎机时应注意查看机架、颚板、侧护板、传动件、调节装置、润滑装置等重要部件是否有裂痕、缝隙等。

重量也是参考单段破碎机好坏的一个标准，这是因为每一个型号的单段破碎机其重量都是有规定的，如果这个设备不好，比如仿造的，那么它在重量等技术参数方面很多都不会完全满足要求，这是一个验证设备好坏的很便捷也很直观的方法。

售后很重要，不仅对于客户很重要，对于厂家来说同样如此，好的产品不怕维护、保修、保险等，一般厂家对自己生产的单段破碎机质量情况都比较了解，会根据这个情况制定售后计划，质量不好的破碎机厂家不敢对设备制定较长时间的保修期，一般只能提供短时间的保修服务，如三个月、半年等，而质量好的生产厂家则对自己的产品质量比较有信心，一般制定的保修时间也比较长，好的售后能够赢得客户的信任，也能为客户免去不少担忧和麻烦，何乐而不为呢。

厂家规模也是破碎机质量好快的一个参考标准，这是为什么呢？主要是因为小厂家一般资金薄弱，对于技术、生产及售后等投入都比较小，这就造成了结构设计和生产质量无法保障，售后显然也比不上大规模的生产厂家。规模较大的破碎机生产厂家对于每一个环节都投入大量的人力、物力、财力支持，这从根本上就已经秒了小厂家。相对来说，还是规模比较大的生产厂家如单段破碎机质量比较好。