立轴冲击式破碎机的结构特点和破碎原理

立轴冲击式破碎机是红星机器生产研发的一种新型多段冲击破碎设备，其使用范围比较广，细碎到粗磨都可以用到改设备。与传统破碎机相比，立轴冲击式破碎机结构简单、处理能力强、破碎比大、能耗低、磨损件少。在大力提倡节能降耗发展的今天，该设备在许多行业的发展中取得了很高的成就。

立轴冲击式破碎机的结构及特点

立轴冲击式破碎机主要由机体、进料装置、转子部分（包括撒料盘和主轴装置）、破碎腔、润滑系统和电控部分等组成。为便于维修与更换，转子部分被设计成一可整体拆卸的部件，主轴装置设置在机壳外，由主轴、上下两个轴承、空心轴套等通过法兰安装在机体上，减少了工作时粉尘和高温对轴承的影响，密封与润滑的难题也因此得到大大简化。

除了破碎结果本身，它的日常维护简单，检修方便和操作控制容易。该破碎机有以下结构优势：

1、用户无需存储一个表面经过硬化处理的转子备件。

2、所有的耐磨衬板都可以很容易的用手更换。由于这种破碎机采用旋转开启式上盖，所有耐磨衬板都可以很方便地被更换。比如环形铸钢衬板就可以在没有任何起吊装置下用手在几分钟内更换。

3、破碎机的钢结构支座上配备有全橡胶减振器。除此以外，在机架上还安装有振动控制系统，它在机械非正常使用状态下出现过大振动时发出报警信号。

4、润滑油循环润滑系统减少了破碎机日常维护时间，并且可以由控制室对某些机械参数实现在线控制。

立轴冲击式破碎机工作原理

立轴冲击式破碎机是利用物料高速运动时的动能进行破碎的。其工作原理是：空心的撒料盘装于主轴上端，撒料盘上端面中间开有进料口，四周外壁上等距离的开有三个喷射口，撒料盘周围是由按一定规律排列的反击衬板构成的破碎腔。破碎机工作时，转子高速旋转，物料从转子顶部中心的进料口进入撒料盘后，在撒料盘内经由分料锥体因离心力的作用而加速，并向喷射口移动，当其从喷射口喷出撞击到周围的反击衬板时，可达到60～80m/s的线速度，物料在很强的冲击力作用下沿原有的自然裂纹实现破碎。破碎后的细粉失去动能从出料口排出，颗粒状物料被反弹回去，与喷射出来的部分物料再次撞击，实现料与料自行破碎。与此同时，转子的高速旋转在破碎腔内产生强劲的涡旋气流，并且不断地有气流随物料从喷射口喷出，在机壳上导流装置的引导下，又从转子的入料口进入撒料盘，形成机壳内部的循环气流。随着冲击破碎的不断进行，破碎机内的物料颗粒在强烈的气流中相互剧烈撞击、摩擦，使颗粒进一步细化。这样，一块物料在涡流破碎腔内受到两次或多次机率的撞击、摩擦和研磨破碎作用，经由下部出料口排出，再经循环筛分系统形成闭路。一般可通过调整转子的旋转速度来调整物料运动的速度，从而可以满足对不同矿石和不同产品粒度的破碎要求。

从上述可以看出，立轴冲击式破碎机生产工艺是一个复杂的过程，涉及到多种不同的破碎机理——冲击、剪切、研磨、涡动摩擦等的综合作用，但其破碎过程始终是在物料相互间进行的，因此，耗钢量大大降低。

红星机器是我国独立开发立轴冲击破碎机的制造厂家，在市场上占有很大份额。通过不断对立轴冲击式破碎机结构和工作原理进行改进，解决了许多技术上的难题。未来，我们还将继续努力，为创造立轴冲击式破碎机而努力。