圆锥破碎机参数设计与优化

圆锥破碎机是目前技术较好的破碎设备之一，圆锥破碎机是细碎工艺的首要设备，一般用于破碎立方体颗粒较多的物料，其破碎成品中细颗粒含量普遍高于其他破碎机，在矿山、水电、城建、水泥和铁路等领域得到认可。

圆锥破碎机生产模式主要支撑力量就是其参数设计与成熟的破碎原理，下面红星圆锥破碎机厂家通过为大家详细分析圆锥破碎机参数设计与优化，帮助客户更加了解圆锥破碎机。

一、圆锥破碎机参数设计

1、圆锥破碎机结构参数的设计要点

（1）啮角

圆锥破碎机破碎壁与轧臼壁之间的夹角为啮角，破碎机啮角的大小直接影响其生产率；啮角过大，矿石将在破碎腔内打滑，降低生产力，增加衬板磨损和电能消耗；啮角太小，则破碎腔过长，增加了机器的高度和成本。给料口处啮角必须小于矿石与定锥衬板以及矿石与动锥衬板的摩擦角之和。

（2）偏心距、动锥摆动行程

偏心距也叫偏心半径，偏心距的大小，从球面中心点到各不同水平面都不同，一般所谓偏心距是指排料口平面内的动锥轴线的摆动距离，动锥转一周，整个摆动距离为2偏心距。

（3）破碎腔平行区长度

平行区是由动锥和定锥之间啮角等于零的一段长度。若平行区过长，则生产能力下降，能耗增加。平行区减短使破碎力下移，能改善主轴受力状况。但平行区过短，会导致合格品的下降。

平行区长度，可根据动锥摆动次数以及底锥角和摆动行程等计算，也可根据动锥底部直径计算。

2、圆锥破碎机的性能参数设计要点

（1）动锥摆动次数

动锥的摆动次数也就是偏心轴套的转速。若转速太高，不仅生产率降低，也会增加功耗，若转速太低，又不能充分利用能量，使生产率降低。所确定的动锥摆动次数值应有高的生产率和低的能耗。物料在破碎腔平行区中以自由落体方式下落，以此为基础，可计算出中碎破碎机动锥摆动次数。

（2）大破碎力

物料在圆锥破碎机破碎腔内以挤压破碎为主，兼有弯曲和冲击研磨作用。当挤压力超过颗粒之间的内聚力时，物料就产生破碎。

（3）生产率

生产率是在一定的给料粒度和排料粒度条件下，破碎机在单位时间内所处理的物料量。

二、优化参数设计实现层压缩破碎

圆锥破碎机动锥衬板和定锥衬板经过优化设计，使得物料在破碎腔内各区段单位时间内通过能力相一致。但是要保证物料在破碎腔内下落过程中被挤碎，且顺利排出，有一个合理的值很关键。

对于同种规格的破碎机，提高动锥衬板摆动次数，可直接提高产量；增大冲程，可增大物料被压缩时物料厚度，提高产量。由于冲程的增大，使物料压缩路径增大，物料被压缩挤压得更碎，且扁片状的物料先被压缩挤碎，物料粒形好。经过优化后的圆锥破碎机破碎腔型被称为具有层压缩破碎的圆锥机腔型，该腔型破碎出的物料颗粒多为立方体，物料颗粒小，同时也大大降低了能耗。但在给料时必须满足破碎腔内均匀积满给料，才能更好地实现层压缩破碎。

经过优化动锥衬板和腔型，提高了动锥衬板摆动次数，增大冲程，可实现层压缩破碎。

红星圆锥破碎机厂家通过不懈努力对圆锥破碎机进行研究改进，实现了圆锥破碎机破碎比大、破碎效率突出、细料比例大等优势夜店，该设备的优势尤其在细碎作业中特别明显，欢迎广大客户来我公司考察购机。